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產(chǎn)品展示
產(chǎn)品展示
一、產(chǎn)品概述
LG 系列兩棲式排灌管道泵,用于輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其他液體,適用于農(nóng)業(yè)生產(chǎn)增壓提灌、園林灌溉、水循環(huán)增壓及設(shè)備配套等。
二、使用條件
本產(chǎn)品可以在下列條件下連續(xù)運(yùn)行:
1.三相交流電源頻率為50Hz,電壓為380 ±5%V;
2.產(chǎn)品工作環(huán)境溫度0℃~40℃,.相對濕度<95%;
3.吸入口壓力≤1.0MPa;
4.所輸送介質(zhì)溫度不高于80℃,PH 值4~10;
5.所輸送介質(zhì)中固體容積比≤0.2%,固體顆粒≤0.2mm。
三、執(zhí)行
1.安全標(biāo)準(zhǔn)
GB10395.8-2006 (農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械、安全技術(shù)要求第8 部分:排灌泵和泵機(jī)組)
GB10396-2006 (農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械、草坪和園藝機(jī)械安全標(biāo)志和危險(xiǎn)圖示總則)
2.產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)
GB/T2816-2014 井用潛水泵
GB/T12785-2017 潛水電泵試驗(yàn)方法
四、型號說明
五、結(jié)構(gòu)說明
LG 系列兩棲式排灌管道泵,采用同軸直聯(lián)方式,進(jìn)出口徑相同、且位于同一中心線上,可像閥門一樣安裝于管路之中。由水泵、潛水電機(jī)、外殼管道三大部分組成。
該電泵與其它電泵相比,具有獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn),采用電機(jī)內(nèi)置自冷結(jié)構(gòu), 水流從電動機(jī)外壁隔層流過,進(jìn)入葉輪經(jīng)過導(dǎo)葉,再從頂部出水口流出。其優(yōu)越獨(dú)特的使用運(yùn)行性能使得電泵抽水時電機(jī)有效散熱。
1.潛水泵位于電泵上部,為單吸、立式離(或混流式) 心清水泵,電機(jī)位于下部,為密閉充水濕式三相鼠籠異步電動機(jī)。配有三芯防水電纜。啟動設(shè)備為不同容量的控制箱。輸水管為不同直徑的鋼管。
2.潛水電泵葉輪用鍵固定在電泵軸上。
3.潛水電機(jī)內(nèi)部裝有機(jī)械密封進(jìn)行密封,防止電機(jī)內(nèi)外介質(zhì)滲漏;電機(jī)內(nèi)部充滿潔凈的清水,用于冷卻電機(jī),電機(jī)繞組采用尼龍護(hù)套防水電磁線,電機(jī)軸承采用角推力球軸承, 限制電泵軸竄動并承受軸向推力,提高運(yùn)行可靠性。
4.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分為:單級、多級葉輪兩種結(jié)構(gòu)。單級葉輪整體式結(jié)構(gòu),使用前參照“安裝和運(yùn)行”要求進(jìn)行檢查;多級葉輪結(jié)構(gòu)產(chǎn)品,分為泵體和電機(jī)兩個部分,出廠前已將泵體和電機(jī)用聯(lián)軸器連接好。
5.電機(jī)上設(shè)置有注、放水孔,便于產(chǎn)品使用前向電機(jī)內(nèi)腔注水或排氣,并設(shè)有安裝底腳,增加產(chǎn)品的穩(wěn)定性;軸封采用硬質(zhì)合金材質(zhì)的機(jī)械密封,耐磨密封,能有效地延長機(jī)械密封的使用壽命;產(chǎn)品外形緊湊美觀,安裝檢修方便,無需拆動管道路系統(tǒng),只要卸下聯(lián)接座螺母,即可取出電機(jī)及傳動部件;產(chǎn)品占地面積小,建筑投入低,具有高效節(jié)能、噪音低、性能可靠等優(yōu)點(diǎn)。
六、安裝和運(yùn)行
產(chǎn)品應(yīng)安裝于管路之中,可根據(jù)使用要求,即流量和揚(yáng)程的需要采用串、并聯(lián)運(yùn)行方式,也可根據(jù)管路布置的要求采用泵的立式和臥式安裝,。
1.安裝要求
1)該產(chǎn)品不適宜在自吸環(huán)境下使用。
2)管路重量不得由產(chǎn)品承受。
3)產(chǎn)品可安裝在地表管道系統(tǒng)中,也可潛入水下。
2. 產(chǎn)品安裝
1) 安裝前:應(yīng)檢查電機(jī)絕緣電阻值>150MQ,緊固件有無松動或脫落,產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中有無損壞或變形。打開電機(jī)端注水和排氣螺栓,向電機(jī)腔內(nèi)注滿清水,抒緊螺栓。
2)安裝配置進(jìn)出管:產(chǎn)品兩端的進(jìn)出管路系統(tǒng)應(yīng)配套安裝閘閥裝置;若在自吸環(huán)境使用時,建議在進(jìn)口配置過濾裝置,防止固體顆粒物及雜質(zhì)吸入,并在進(jìn)口管安裝止回裝置, 以便于注水
3)將產(chǎn)品安裝固定后,與進(jìn)出管路系統(tǒng)可靠連接,根據(jù)需要連接進(jìn)出口壓力檢測或顯示裝置。
4)接線:按照銘牌要求,正確連接電源線,接線端必須牢固可靠,接線線路上必須配套電氣安全保護(hù)裝置,以防發(fā)生故障或危險(xiǎn)。
3. 啟動、運(yùn)行
1 )啟動之前,將進(jìn)口管路閘閥打開、出口管路閘閥關(guān)閉, 抒下泵體上的注水螺塞,注入清水(或輸送的介質(zhì)X
2)電動電機(jī),檢查轉(zhuǎn)向是否符合標(biāo)示方向。
3)泵啟動后,逐漸打開出口閘閥,調(diào)整至所需工況點(diǎn)。
4)泵在運(yùn)行過程中,運(yùn)行工況點(diǎn)以不得超過額定值,同時電流也不得超出額定值。
5 )停機(jī)順序:關(guān)閉出口管路閘閥一停機(jī)一關(guān)閉進(jìn)口管路閘閥。
七、維護(hù)和保養(yǎng)
應(yīng)檢查泵在運(yùn)行過程中是否平穩(wěn),電機(jī)繞組的絕緣值情況,以及有無機(jī)械密封磨損及泄漏等情況,并及時更換密封件,防止輸送的水或其他介質(zhì)進(jìn)入電機(jī)。
經(jīng)常檢查電機(jī)外殼的溫度變化,其最高溫度應(yīng)不超過65°C,若溫度過高,應(yīng)停機(jī)檢查。泵長時間停用時,應(yīng)打開泵體,排凈積水,去除鎊垢, 檢查電機(jī)軸承,補(bǔ)充潤滑脂,便于以后正常使用。
泵使用環(huán)境溫度在〇°C 及以下的,停機(jī)后,應(yīng)抒下泵體底部的放水螺塞,排凈積水,防止凍裂。

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